Effekten av dehydreringshastigheter til industrielle vaskemaskiner på tørkekostnadene

Introduksjon
Hvor mye påvirker dehydreringshastigheten av industrielle vaskemaskin avtrekk har på tørkekostnadene til vaskerifabrikker? La oss diskutere dette problemet i dag.

Forstå dehydrering G-Force
Dehydreringshastigheten til en industrivaskerekstrakter uttrykkes generelt som dehydrerings-G-kraft, som avhenger av to faktorer: diameteren på den industrielle vaskemaskinens indre trommel og sentrifugehastigheten.

• ● Formelen for å beregne G-kraft er: G=n²×d÷1790
  
• ● d er den indre trommelens diameter og n er sentrifugehastigheten.

Optimalisering av dehydreringseffekt
Noen vaskeri fabrikker forlenger dehydreringstiden for å forbedre den dårlige dehydreringseffekten. Formelen viser imidlertid at dehydreringseffekten ikke er nært knyttet til dehydreringstiden. Hvis den høye dehydreringstiden har nådd 6–8 minutter, men dehydreringseffekten fortsatt ikke er ideell, vil det ikke ha stor effekt å blindt øke antall dehydreringstider eller forlenge dehydreringstiden.

Høye dehydreringsrater og kostnader
Høy G-kraft betyr høy dehydreringshastighet og lavt fuktighetsinnhold i lin etter vask, noe som reduserer tørkekostnadene. For tiden er G-kraften til mange industrielle vaskemaskin avtrekk på markedet er mellom 260 G og 300 G. Den maksimale frekvensen til omformeren de bruker er vanligvis mellom 116 Hz og 118 Hz.

Sammenligning av dehydreringsytelse
Den maksimale frekvensen av Kingstar 100 kg industrivaskeravtrekk inverter kan nå 145 Hz. Fra dette kan vi beregne dehydrerings G-kraften. Diameteren til en Kingstar 100 kg industrivaskeravtrekk sin indre trommel er 1,31 meter. Dehydreringshastigheten er 745 rpm. Så G=745²×1,31÷1790=406.

• ● Etter å ha blitt dehydrert av en Kingstar 100 kg industrivasker, er fuktighetsinnholdet i håndklær ca. 55 %, mens det til en 300 G industrivasker er ca. 75 %.

Kostnadsanalyse for en mellomstor kinesisk Vaskefabrikk
I en mellomstor kinesisk vaskefabrikk som vasker 2000 sett med klær per dag, hva er forskjellen i dampkostnad mellom å bruke en Kingstar 400G industrivaskeravtrekk og en vanlig 300G industrivaskeravtrekk?
En tørketrommel bruker 3 kilo damp for å fordampe 1 kilo vann. En strykejern bruker 1,2 kilo for å fordampe 1 kilo vann. Hvert sett med sengetøy veier 3,5 kilo, og andelen håndklær er 35 %.

Daglig drift

• ● Antall vaskede klær: 2000 sett
• ● Håndklevektsandel: 35 %
• ● Total vekt av håndkle: 2 000 × 3,5 kg × 35 % = 2 450 kg

Ekstra dampforbruk

• ● Normal dehydreringseffekt: 20 % høyere fuktighetsinnhold
• ● Ekstra damp kreves for håndklær: 2450×20 %×3=1470 kg

Ekstra damp for sengetøy, dynetrekk og putevar

• ● Totalvekt av laken, dynetrekk og putetrekk: 2000×3,5×65 %=4550 kg
• ● Ekstra Steam : 4550×20%×1,2=1092kg

Totalt ekstra dampforbruk per dag : 1.470 kg 1.092 kg = 2.562 kg (2.562 tonn)

Årlig ekstra dampforbruk : 2,562 tonn/dag × 365 dager = 935,13 tonn/år

Kostnadsimplikasjoner

• ● Gjennomsnittlig dampkostnad i Kina: 280 RMB/tonn
• ● Ekstra årlige kostnader: 935,13 tonn × 280 RMB/tonn = 262 000 RMB

Ytterligere hensyn
I tillegg bidrar den lave dehydreringshastigheten til industrielle vaskemaskiner og det høye fuktighetsinnholdet i laken og dynetrekk til mer dampforbruk og lavere strykehastighet. I dette tilfellet vil det å utføre det samme strykearbeidet kreve lengre arbeidstid. Selv noen vaskerifabrikker med bryststrykemaskiner trenger fortørkeprosessen for laken og dynetrekk, slik at de kan stryke tøyet, noe som i stor grad reduserer arbeidseffektiviteten til vaskerifabrikkene.